在电力设备的绝缘护理中，由于静电、灰尘、水分、油等污垢的影响，在运行过程中会降低设备的绝缘性能，造成安全运行的隐患。

在大规模电力安全事故中，绝缘性能对其影响很大，也是电力设备安全运行的重要保障。如果保温护理工作不到位，外界恶劣的环境会对其产生一定的制约。

为此，带电清洗技术提供了新的改革条件。使用新型清洗剂可快速实现电力设备的污垢处理，操作程序简单，无损坏部件的缺陷。

快速清洗后，可消除元器件灵敏度差、散热不良等故障，增强设备内部绝缘性能，保持电气设备正常运行。这也是当前带电清洗技术的重点应用领域。

带电清洗技术的实际应用

在某电网的绝缘护理工作中，污闪造成了不同程度的污秽处理问题，其中带电清扫和线路绝缘是最明显的方面，对电网的正常运行造成了一定的影响。

因此，利用高绝缘特性的带电清洗技术，在保证电网元件正常运行的前提下，隔离设备金属表面的氧化物，针对粉尘电离、电解液腐蚀等相关问题。从而实现免拆卸、免擦洗的状态，保证内部精密电子仪器、特殊构造零件等。要处于最佳工作状态，这样机组的使用寿命才能达到10%~ 50%。

二优化电气设备绝缘，对于电气设备的清洗，降低能耗。电力设备运行过程中，以水分、金属、粉尘、有害污染物等环境污染为主要清洗对象(造成绝缘性能、温升、材料老化等问题)。在保证设备正常运行的情况下，进行内部深入护理工作，完成"温升"指标和绝缘指标的改善。

根据电气设备绝缘护理的特点，研究采用HFC、HFE等清洗剂改进技术，通过对电气设备外绝缘的带电护理，使耗电量降低10%~25%左右，不同程度输出功率的正常运行效率保持在30%以内，从而达到节能降耗的优势。优化漏电保护

在电力设备制造中，电力企业非常注重整体工作效率，把解决漏电问题作为保证电力设备正常运行的关键。

目前，污闪、氧化等问题严重影响设备的电阻和温度运行，经常发生闪络和泄漏事故，对设备的正常运行造成阻力。

因此，利用带电清洁的环境优化效应，降低电气和机械故障的发生率，对不能直接接触的部位进行深度清洁。

如遇高温高湿天气(冬末春初)，既要保证电流泄漏，又要降低能效，使用保护剂对插座、开关、母线等部件进行绝缘处理，实现对设备的全面保护和防漏电。